小七：對于從事環保水處理行業的人應該都知道，在污水處理廠工作或在使用水處理設備時，如果不按照正確的操作規程很容易出事故，所以小七在此為大家總結了水處理操作過程中操作過程，希望對大家有幫助。小七愿我們廣大環保人，不！廣大化工人��！不再有事故！��！

粗、細格柵操作規程

1開機前的準備工作

（1）檢查格柵機前池內柵渣情況，確保無大的污物、雜物。

（2）檢查格柵機減速機內的油位是否水平，油質是否符合要求。

（3）檢查格柵機電源控制柜是否送電，將格柵機調至所需狀態。

（4）一切正常后方可開機。

2開機程序

（1）粗格柵開停方法為：按下粗格柵機“開始”按鈕為開啟格柵機，按下“停止”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；

（2）開啟粗格柵機時同時開啟皮帶傳輸機，皮帶傳輸機開停方法為：按下皮帶傳輸機“開始”按鈕為開啟帶傳輸機，按下“停止”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；

（3）開啟細格柵機時同時開啟無軸螺旋輸送機，無軸螺旋輸送機開停方法為：按下無軸螺旋輸送機“開始”按鈕為開啟無軸螺旋輸送機，按下“停止”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；

（4）點動電機,驅動整個傳動機構。運轉應順暢，無異常噪音。若運轉不暢,應立即檢查，排除故障。正常運轉后，此項可省略,但新安裝或檢修后首次運行時須嚴格遵守此項規定。

（5）格柵運轉中,應進行現場監視并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物。雷雨天、汛期應加強巡視，增加檢查次數。

（6）在任何檢修及保養工作開始之前應切斷主開關電源，確保別人無法啟動。

3維護規程

（1）初運行時，每次運轉，均要監測電機及減速箱溫度，若溫度較穩定，可以延長至每周檢測一次。

（2）每周：傳動鏈條、驅動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。

（3）每月：

疏通電機減速箱通氣孔，確保通暢。

檢查油位，不足時添加。

導軌添加一次鈣基潤滑脂。

減速機初次運轉300小時后作第一次更換潤滑油，更換

時，應去盡殘油。以后每次更換，每天連續工作10小時以上者，每隔3個月更換一次；每天連續工作10小時以下者，每隔6個月更換一次。潤滑油選用150*極壓工業齒輪油。

污水提升泵站操作規程

1啟動前準備

（1）水管結扎牢固；

（2）放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；

（3）葉輪和進水節無雜物；

（4）電纜絕緣良好。
 

2泵的運行

（1）打開泵的出口閥門。

（2）按下“開始”按鈕為開，按下“停止”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示。

（3）當泵站內水位(由粗格柵間后的水位計測得)達0.70m時，一臺大泵加一臺小泵工作,一臺大泵.一臺小泵備用；當泵站內水位達1.0m時，一臺大泵加兩臺小泵工作，一臺大泵備用；當泵站內水位降至0.000m時；一臺大泵或兩臺小泵工作；當水位降至-0.70m時；水泵停機。

（4）按時記錄好有關資料數據。

3潛污泵的維護

（1）應經常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應在0.5～3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。

（2）新泵或新換密封圈，在使用50小時后，應旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當泄漏量超過5mL時，應進行0.2MPa的氣壓試驗，查出原因，予以排除，以后應每月檢查一次；當泄漏量不超過25mL時，可繼續使用。檢查后應換上規定的潤滑油。

（3）經過修理的油浸式潛水泵，應先經0.2MPa氣壓試驗，檢查各部位無泄漏現象，然后將潤滑油加入上、下殼體內。

（4）當氣溫降到0℃以下時，在停止運轉后，應從水中提出潛水泵擦干后存放室內。

（5）每周應測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值應無下降。

沉砂池操作規程

1啟動前準備

（1）操作人員應熟悉沉砂池除砂設備的構造及工作原理。

（2）確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

（3）開機前必須對電控箱設置進行檢查，液位檢測開關是否已打開，并對系統各潤滑點進行檢查。

2開關機規程

（1）在手動控制時，必須處于現場控制狀態，操作人員通過面板按鈕控制單臺設備開、停，正常開機順序為：攪拌電機—泵—砂水分離器，手動狀態下系統無法周期自動運行。

（2）若要加大進水有機物的分離，應適當調低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機物的去除率，應適當調高槳葉的高度。

（3）每日監測進出水的流速，確保在0.6～1.06m/s的允許值內。

（4）抽砂泵每8個小時開啟一次，同時開啟砂水分離器，運行10分鐘后同時關閉抽砂泵和砂水分離器。

（5）開機后，操作人員必須經常巡視檢查，如發現有異響、溫升等不正�，F象，應馬上停機處理。

（6）沉砂池排出的沉砂應及時外運，不宜長期存放。

（7）旋流沉砂池是變頻無級調速，停機后在1小時后方可重新啟動，否則將損壞變頻器。

3維護規程

（1）槳葉驅動裝置

電機：主要維護部分是其密封單元；

齒輪減速單元：選用ISO220EP型潤滑油，油量1.8升，每運行10000小時更換一次；

齒輪箱：每月檢查一次油位，不足時填加。選用ISO68EPNo.2型潤滑油，油量3加侖（約為13.6升），每年春秋兩季應更換新的潤滑油。每半年檢修一次。

 

提砂設備

砂泵：每天檢查

電機：每年檢查兩次；用鋰基極壓油脂（NLGI2）進行潤滑

泵密封：每年檢查一次

（2）砂水分離器

電機：每年檢修一次，用鋰基極壓油脂（NLGI2）進行潤滑

齒輪箱：每半年檢修一次，每年更換一次潤滑油，選用MobilGlygoyleHE320或同類型的潤滑油，油量1.5升

法蘭軸承：每月加注一次黃油

螺旋下部軸承：每月加注一次防水油脂：KluberstaburaggsNUB12或同類型的油脂

每周檢查一次砂水分離器的除砂效率

每月檢查一次襯墊的磨損程度

每半年進行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定

鼓風機操作規程

1起動前的準備

（1）羅茨風機啟動前必須預先打開各曝氣池通道閥門。

（2）檢查潤滑油箱油位，如不足必須補足。

（3）檢查卸載裝置口，應處于全開位置(色標為黑白各半)。

（4）鼓風機起動前，應先檢查葉輪旋轉是否均勻，有無碰撞現象，風道有無堵塞現象，或有無漏風現象，一切完好方可正常運行。

2風機啟動規程

（1）羅茨風機的運行：羅茨風機的工作過程中，工作人員必須經常注意羅茨風機的工作有無異常，注意聲音、溫度的變化和油壓的情況。電動機三相電流是否平衡，有無雜音和不正常振動。

（2）任何一個安全裝置報警或切斷機器運行后，必須查明原因，徹底排除故障后才允許重新投入工作，并做文字記錄。

（3）工作人員應根據工藝需要隨時進行曝氣池送風量的調整，增大風量(減小調節池閥門開啟度)或減小風量(增大調節池閥門開啟度)。

（4）如有任何可能損壞羅茨風機的情況發生時，值班人可迅速按下停車按鈕，使羅茨風機停車。

3注意事項

（1）風機在正常運行時，電機溫度不得超過60度，否則應進行檢查修理。

（2）經常檢查葉輪轉動是否平衡，各連接處是否松動，機體是否振動，應隨時檢查糾正。

（3）不允許任何重量壓在機身上。

（4）風機在起動時，開起電閘在15秒鐘內不能及時運轉，應立即拉開電閘進行檢查。

吸刮泥機操作規程

1啟動前準備

（1）檢查減速器的油位及油質是否正常。

（2）檢查各部件是否完好緊固。

（3）檢查刮渣機與池壁四周是否有碰磨及障礙物。

（4）聯系電工對電氣系統進行檢查且送電。

 

2啟動檢查

（1）上述檢查確認正常后方可啟動。

（2）啟動后檢查轉向是否符合要求，待設備運行一圈后，確認設備運行正常，操作工方可離開。

（3）各運動件不得有強烈振動和異常響聲，否則應停機檢查原因，待消除后方可重新啟動。

3正常運行維護

（1）運行中注意觀察刮板的動作情況，不能有雜物阻止其運動軌跡，運行應是連續性的，不能有停止、振動現象。

（2）減速箱運行應平穩無異常響聲，無振動、無過載，發現異常應及時報告處理，減速器溫度不應超過65攝氏度。

（3）刮板不能超載運行，刮板上不應有額外的重物。

（4）為保護驅動裝置，運行時務必保證過載裝置正常使用。

（5）應避免人員或重物壓在吸泥管或行架上，以免設備變形彎曲。

污泥攪拌器操作維護規程

1操作規程

（1）操作人員應熟悉攪拌器的構造及工作原理。

（2）確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

（3）在污泥攪拌器運行前，應用0-500V兆歐表檢查電機定子繞組對地絕緣電阻，最低不得低于1兆歐。

（4）電源電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內，電源電壓升高值不得超過額定電壓的10%。

（5）在污泥攪拌器初次啟動和每次重新安裝后都應檢查轉動方向。

（6）污泥攪拌器安裝以后，不能長期浸在水中不用，每半個月至少運行4個小時以檢查其功能和適應性，或提起放在干燥處備用。

（7）污泥攪拌器在使用中不得轉動角度。

（8）每次啟動前檢查潛水攪拌器緊固情況，檢查防護裝置，并使其處于使用位置。

（9）運行中保證池內無外來雜質且充滿液體，每次運行完畢后，進行清洗維護保養。

(10）污泥攪拌器的最小潛水深度為1.1米，否則易產生水流旋渦和氣蝕。

（11）在任何檢修、保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。

2維護規程

（1）污泥攪拌器的油室潤滑油選用變壓器油，一般每年更換一次。按要求依據潛水攪拌器潤滑表格定期、定部位對潛水攪拌器進行潤滑維護。

換油操作程序：

放置好污泥攪拌器，油室油塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，注入適量的潤滑油，更換新的O型圈，將螺塞擰緊。如果油中有水，換油后三個星期必須重新檢查一次，如油變成乳液狀，應檢查機械密封，必要時應更換。

（2）污泥攪拌器的導桿應定期涂抹黃油。