日前，廣東省茅洲河治理過程中，有一項世界性難題，就是積累幾十年的河道污染底泥量達 400多萬立方米且污染程度不一，成分十分復雜，如何處理與處置，攻克它是項目成功的關鍵。從不向困難低頭的電建人，發揚自強不息、勇于超越的企業精神，攻堅克難、迎難而上，創造了茅洲河畔的奇跡！
必須規模化、必須工廠化！在這樣的思路指引下，公司開始籌建茅洲河1號底泥廠。
建底泥廠面臨的第一道難題，就是工藝路線怎么定，當時業內有很多不同的聲音，茅洲河該不該清淤，清多少，清出來那么多底泥怎么處理，最終到哪里去都成為棘手問題。為了打消政府有關部門的疑慮，勤奮聰明的電建人，在大量取樣、試驗、調研和論證的基礎上，創造性的提出了污染底泥工業化處理技術，該系統技術重視前置預處理，在實現污淤泥逐級分離減量化、無害化的基礎上，實現資源再生，直接在茅洲河綜合整治中加以利用，多余部分還可供應社會消納，不僅大大降低后期處置的技術難度，還大幅減少了處置量。
茅洲河底泥處理廠方案確定了，說干就干！時任茅洲河底泥廠第一任項目經理，回憶起當年建廠時的情況，他記憶猶新：“茅洲河底泥廠建設時間緊、任務重，從第一鏟土動土施工到第一塊泥餅產出，僅用了一個半月，電建效率、深圳速度在這里得到了充分印證。底泥廠廠址在茅洲河畔的一片灘涂地，為了打牢基礎，地基整體抬高了1.5米，打了幾十米基樁；而當時又恰逢雨季，廠區基建施工基本都是在雨中進行，下大雨就停工一會兒，等雨小了繼續施工，下小雨基本不停工。”
為能及早判斷底泥的受污染程度，在前期勘測的基礎上，公司成立了中國電建水環境治理研究實驗中心，調集科研骨干專門進行水質和泥質檢測，為不同污染成分、程度的底泥及時調整“藥方”。
大量的前期工作沒有白費，在這座神奇的“美容院”，通過運用各種新技術，黑臭污淤泥重塑“金身”、變廢為寶，黑臭底泥處理后形成余水、垃圾、余砂、余土四種產物：余水經過處理后達標還河；垃圾運往填埋場進行填埋處理；余砂清洗后資源化利用，成為建筑用砂；余土，一部分用作工程回填土，一部分用作原料制成陶粒，而用陶粒制成的各種透水磚，透水性能良好，已成功應用于茅洲河沿河景觀帶建設，真正實現了河湖污染底泥處置的資源化利用。期間，形成了從環保清淤、污泥運輸接收、垃圾分選、泥沙分離、泥水分離、調理調質、脫水固化到余水處理等一整套關鍵技術，創造了20余項具有自主知識產權的專利技術、12項軟件著作權和7項省部級工法，實現了河道污染底泥的“減量化、無害化、穩定化、資源化”處置，引領了河道污染底泥處置技術新方向，也為國內河湖污染底泥處置提供了“電建方案”。
底泥資源化利用后的產品底泥處理行不行，氣味上見真章。“茅洲河底泥處理廠建成初期，一進廠區大門，就能聞到一股惡臭味；而現在即使在處理廠內，也聞不到臭味，這是為什么呢？”
當這個問題拋到茅洲河底泥廠現任項目經理鄧軍偉面前時，在底泥廠工作了近五年的他自豪的講到：“有兩個主要原因，外部原因是起初茅洲河污染十分嚴重，清理出的淤泥成分復雜、奇臭無比，經過公司幾年的治理，現在干流、支流污染底泥已全部清理完畢，外源得到了徹底治理；內部原因是，底泥廠自建成以來，針對茅洲河污染底泥的黑臭特點，公司進行了大量的研發試驗，通過自主研發專利產品，有效分解了底泥中的有機質，降低了污染底泥中臭味，因此即使進入廠內也聞不到臭味。”
如今的茅洲河底泥廠分為三個廠區，不僅圓滿完成了茅洲河綜合整治項目全部環保清除淤泥處置任務，為茅洲河順利實現水質考核目標提供了重要支撐，還積極履行社會責任，承擔了底泥廠周邊的小湖塘庫、小微水體、市政管網黑臭底泥的無害化處理等工作，得到了周圍居民的一致好評，取得了良好的社會效應。
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