濟南恒譽環保科技股份有限公司
公司主營業務為有機廢棄物裂解技術研發及相關裝備設計、生產與銷售,是集有機廢棄物裂解技術研發與裂解裝備制造技術研發于一體的創新型企業。裂解技術是實現有機廢棄物無害化、減量化、資源化處理的一種有效方式。公司自成立以來一直專注于有機廢棄物裂解技術,相關設備曾遠銷至德國、丹麥、巴西、匈牙利、愛沙尼亞、伊拉克、印度、泰國等國家和地區。
公司秉承持續創新的經營理念,緊密圍繞“有機廢棄物裂解技術”,以為客戶提供完整、系統的物料處理綜合解決方案為宗旨,以提供核心設備為載體,最終實現針對客戶特定需求的綜合服務和產品銷售。
公司成立初期的技術開發和下游客戶主要集中于廢輪胎、廢塑料處理領域,近年來隨著公司技術開發領域的拓寬,公司已成功研發出污油泥和有機危廢處理相關的裂解技術,并實現了相關裝備的開發和產品銷售。除上述應用領域外,公司持續拓展裂解技術在油砂提煉、廢玻璃鋼處理、生活垃圾處理、生物質處理等多個領域的應用,均具備良好的經濟效益和環境效益。
通過多年研發,公司已解決裂解系統易結焦、進出料難以運動密封、產出物易聚合等行業難題,是業內少數實現裂解設備安全、環保前提下長期穩定的工業化連續運行的裂解裝備制造企業。
截止目前,公司在裂解領域已擁有國內專利技術 68 項,其中發明專利 24 項,并就 6 項技術在美國、加拿大、日本等國家和地區取得了 12 項國際專利。公司系行業內唯一榮獲國家科技進步獎(二等,第一完成單位)企業 。
公司是國家鼓勵發展的重大環保技術裝備(2017 年)(污油泥熱分解資源化利用成套技術及裝備)依托單位,環保裝備制造業“專精特新”企業(第一批),有機廢棄物裂解行業相關國家標準《廢橡膠廢塑料裂解油化成套生產裝備》(GB/T 32662-2016)第一起草單位 ,國家標準《廢輪胎加工處理》(GB/T26731-2011)、行業標準《廢舊輪胎裂解炭黑》(HG/T 5459-2018)的主要起草單位,中國輪胎循環利用協會理事會副會長單位、中國循環經濟協會理事單位。
公司研發中心被山東省科技廳認定為“山東省塑料橡膠循環利用工程技術研究中心”、被中國輪胎循環利用協會認定為“中國(山東)廢輪胎熱裂解裝備研發中心”,公司董事長擔任中國輪胎循環利用協會專家委員會委員和熱裂解專業專家組組長,并兼任青島科技大學碩士研究生導師。
同時,公司已通過 GB/T19001-2016/ISO9001:2015(質量管理體系)、GB/T 24001-2016/ISO14001:2015(環境管理體系)、GB/T 28001-2011/OHSAS 18001:2007(職業健康安全管理體系)認證,相關產品亦通過歐盟 CE 認證及德國 TÜV 認證。
公司目前的主要產品為工業連續化廢輪胎裂解生產線、工業連續化廢塑料裂解生產線、工業連續化污油泥裂解生產線及工業連續化/間歇式危廢裂解生產線等為代表的有機廢棄物裂解裝備,上述裂解裝備可以通過對廢輪胎、廢塑料、污油泥、有機危廢等有機廢棄物進行裂解處理,實現有機廢棄物的無害化、減量化處置及資源化利用。
公司的主營業務為有機廢棄物裂解技術研發及相關裝備設計、生產與銷售,是集有機廢棄物裂解技術研發與裂解裝備制造技術研發于一體的創新型企業。裂解技術是實現有機廢棄物無害化、減量化、資源化處理的一種有效方式。公司自成立以來一直專注于有機廢棄物裂解技術,相關設備曾遠銷至德國、丹麥、巴西、匈牙利、愛沙尼亞、伊拉克、印度、泰國等國家和地區。
公司秉承持續創新的經營理念,緊密圍繞“有機廢棄物裂解技術”,以為客戶提供完整、系統的物料處理綜合解決方案為宗旨,以提供核心設備為載體,最終實現針對客戶特定需求的綜合服務和產品銷售。
公司成立初期的技術開發和下游客戶主要集中于廢輪胎、廢塑料處理領域,近年來隨著公司技術開發領域的拓寬,公司已成功研發出污油泥和有機危廢處理相關的裂解技術,并實現了相關裝備的開發和產品銷售。除上述應用領域外,公司持續拓展裂解技術在油砂提煉、廢玻璃鋼處理、生活垃圾處理、生物質處理等多個領域的應用,均具備良好的經濟效益和環境效益。
國家科技進步獎再創新項目—工業連續化污油泥熱解生產線
Industrial Continuous Oil Sludge Pyrolysis Production Line
1、原料包容最大化
對原材料的適應性和包容性強,可處理含油沾染廢棄物及落地油泥、煉油廠油泥、罐底油泥、地面溢油等各類含油污泥(HW08),無需篩分污油泥中的石塊、塑料包裝袋、噸包袋、工作服、手套等含油沾染廢棄物,原材料可直接進生產線處理;極大降低了污油泥處置成本、簡化了運作流程;
2、處置成本最低化
熱解過程完全不結焦,獨有的熱分散技術保證物料受熱均勻、導熱效率高,可在較低的溫度下完成物料氣液固分離;不凝可燃氣經凈化后作為燃料用于供熱,采用煙氣余熱循環技術,節能減排;物料冷卻采用循環水間接冷卻;工藝流程簡潔;處理成本遠低于國內外其他任何污油泥處理工藝及方式;
3、資源回收最大化/處理指標最優化
可回收含油污泥中近乎全部的含油組分,經熱解處理后的固體產物中礦物油含量在0.05%~0.1%之間(可根據要求自行調整),遠優于《農用污泥中污染物控制標準》(GB4284-2018)B級0.3%的規定限值;
4、環境因素最小化
生產線運行不受天氣等外部環境因素影響,在安全環保前提下,實現長時期滿負荷不間斷連續穩定運行;
5、人員配置最少化
生產線自動化程度高,通過PLC/DCS自動化智能控制系統,對每個單體設備、工藝控制點進行實時監控、采集、顯示、計算、處理并發出相應的指令,自動糾偏、自動報警,真正實現智能化安全操作,人員配備需求量低。
生產線組成
Pyrolysis Production Line Systems
技術參數
Technical Parameters
項目 |
詳情 |
輸入原料 |
落地油泥、煉油廠油泥、罐底油泥、地面溢油等各類含油污泥(HW08)
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最終產品 |
燃料油、還原土 |
處理量 |
根據處理量可定制,運行效率高 |
生產形式 |
單臺設備連續進料、連續出料、連續化運行 |
供熱形式 |
可調式恒溫供熱 |
工作壓力 |
小于100Pa |
裂解溫度 |
恒溫裂解
低溫催化熱裂解,可根據不同物料調節溫度
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自動化程度 |
全自動智能化控制,用工少,勞動強度低
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設備壽命 |
壽命不低于10年
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還原土油含量 |
<0.1%
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環保 |
所有排放均符合所在地最嚴格排放指標要求
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最終產品應用
End Product Application
最終產品 |
應用 |
還原土 |
按當地要求可作為回填土等
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燃料油 |
1、用作煉油廠原料油;
2、直接作為燃料油;
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連續化高效處理
生產線連續化、智能化運行,生產成本低,處理能力大,生產效率高,處理費用低,經濟效益顯著
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符合歐美排放標準
生產線運行安全、環保,各項排放指標均優于國家標準
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高品質產出
熱解固體產物含油率低于國家相關標準,可完全實現無害化利用
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運行成本低
生產所需熱能完全由油泥殘渣熱解產生的不凝可燃氣或燃料油提供,且采用余熱循環供熱方式,大大節省了能源消耗,降低了生產線運行成本
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能耗低壽命長
專有的低溫催化裂解技術,能耗低,提高了油品的產率及品質,生產線的長時間安全、連續、穩定運行、大大延長裝備使用壽命。
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PLC智能化控制
全套生產線采用PLC智能控制,提示、報警以及自動糾偏功能,確保裝備在安全情況下運行。
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技術鑒定
Technology Identification
該套裝備被中國民營科技促進會科技成果鑒定委員會評定為“項目整體技術達到國際先進水平,建議加大推廣力度,滿足市場需求。”
入選工信部、科技部聯合下發的《國家鼓勵發展的重大環保技術裝備目錄》,公司被認定為國家鼓勵發展的重大環保技術裝備依托單位;
入選山東省工信廳《山東省高端技術裝備新產品推廣目錄》;
裝備運行視頻
Site Running Video
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新疆一期項目現場
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新疆二期項目現場