
知風險,才能控風險

(一)紙漿制造
生產工藝
制漿是利用化學法、機械法或化學與機械相結合的方法,使植物纖維原料中的纖維離解,成為紙漿。
化學法制漿是利用化學藥品的水溶液處理造紙原料,使之離解成漿的方法。根據蒸煮所使用的化學藥劑不同可分為堿法制漿和亞硫酸鹽制漿。堿法制漿又分為燒堿法和硫酸鹽法。燒堿法蒸煮使用的化學藥劑為氫氧化鈉,硫酸鹽法使用的化學藥劑為氫氧化鈉和硫酸鈉(芒硝)。另外在堿法制漿過程中還會加入助劑,比如硫化鈉、硫化氫等。亞硫酸鹽制漿法是在蒸煮液中加入亞硫酸鹽。
機械法制漿是用機械設備將造紙原料離解成漿的方法。
化學機械法制漿是既采用化學藥品,又利用機械設備使造紙原料離解成漿的方法。化學機械法在蒸煮液中加入亞硫酸鈉或亞硫酸氨等化學藥劑。
另外,還可以用廢紙制漿,廢紙制漿主要分兩種情況,一種生產本色漿,另一種是生產漂白漿。相對漂白漿,本色漿無脫墨、洗滌和漂白工序。
廢紙制漿(漂白漿)工藝流程
典型有限空間
制漿工藝過程存在存漿池(塔)、貯漿池(塔)等漿池(塔)。
紙漿的主要成分是木纖維,這些木纖維是有機物,并且在制漿過程中會加入硫酸鈉、亞硫酸鈉或亞硫酸氨等,因此紙漿中富含氫、硫等元素,在微生物的作用下發酵分解會產生硫化氫、一氧化碳等有毒有害氣體。特別是長時間未使用的漿池(塔),其內部的紙漿經過長時間的發酵,積聚大量的硫化氫等有毒有害氣體,進入其內進行清理作業時,在高壓水槍等的翻動下,易瞬間逸散出高濃度的硫化氫氣體,存在較高的風險。
(2)污水處理池
(二)造紙
生產工藝
從制漿車間來的成漿或商品漿板需要經過打漿、調料、篩選和凈化等工序,再進入到造紙機的流漿箱網部、壓榨部、表表面施膠等工序,抄成紙卷。
典型有限空間
根據生產工藝的不同,造紙生產工藝過程中存在貯漿池、配漿池、叩前漿池(塔)、叩后漿池(塔)等漿池(塔)。
造紙行業的各類漿池(塔)內儲存的紙漿易發酵產生硫化氫等有毒有害氣體,在進入其內進行清理等作業時存在較高的中毒風險。
(2)白水池(塔)
在造紙生產工藝中,可能存在白水池(塔)。白水池(塔)底部沉積物和白水中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料,在微生物的發酵分解下,白水池(塔)內的白水以及底部沉積物易產生硫化氫等有毒有害氣體,進入其內進行清理等作業時存在較高的中毒風險。
(3)回水循環池
回水循環池內循環水及污泥在厭氧條件分解產生硫化氫,因此池內易積聚高濃度的硫化氫等氣體,人員進入其內進行清理等作業具有較高的風險。
(4)污水處理池
造紙過程中打漿、抄造等許多工藝環節都有污水產生,污水產生量大,污水的主要成分為木素、所用的化學藥劑等,易產生硫化氫等有毒氣體,人員進入污水處理池進行檢維修、清理等作業時,中毒風險較高。
典型事故案例
雙洲紙業有限公司成立于2002年4月4日,產品為瓦楞紙,年生產能力為32萬噸。采用廢紙為原料,輔料主要包括淀粉、施膠劑、助流劑、硫酸鋁。雙洲紙業擁有2個生產車間(一車間和三車間),5條生產線,其中一車間3條生產線,三車間2條生產線。
一車間和三車間各設有一套污水處理系統。事故發生在一車間污水調節池(又稱事故應急池)。該污水調節池為半地下池,有效高度4米(地上2米,地下2米),容積約2000立方米;池面平臺設置有8個通氣口(規格約1.5米×0.8米),平時以活動格柵覆蓋(未上鎖);在東南角池面平臺下約2米處設置有一個人孔(直徑為0.6米)。
雙洲紙業自2019年2月11日起停機檢修,環保部主任張某國布置工作,要求一車間班長莫某常于2月15日組織人員進入污水調節池清污。
2019年2月15日19時30分左右,莫某常組織一車間環保部門清洗工人魏某火、熊某明、李某雄、蕭某球、鄒某田、鄧某玲、張某春共7人分組輪番下池清理作業。
約23時00分,第三組人員鄒某田、蕭某球、魏某火3人開始下池作業。
第三組人員下池數分鐘后,在23時08分前,位于一車間調節池平臺的韋某聽到池內的鄒某田呼救,立即呼喊救人。鄒某生(鄒某田丈夫)第一個下池救人,莫某常指揮熊某明、余某平、李某禮下池,四人下池后中毒暈倒。之后,張某國、黃某軍先后下池救人,張某軍自行爬出池口。
張某春在事發現場撥通120、119電話求救,經全力營救,共救出被困人員9人。其中,魏某火、熊某明、李某雄、蕭某球、鄒某田、余某平、鄒某生7人經現場搶救無效死亡,張某國、黃某軍2人受傷。
污水調節池曝氣不均勻,存在未曝氣淤泥區,未曝氣淤泥中的有機物發酵生成硫化氫等有毒氣體,清淤時在高壓水的擾動下釋放、擴散,導致池內硫化氫濃度迅速增高。
鄒某田等三人在未采取通風措施、未對氧氣和有毒有害氣體濃度進行檢測的情況下,違規進入污水調節池內進行清淤作業,導致中毒。其他救援人員在不具備有限空間作業事故應急處置和能力、未做好自身防護的情況下,盲目施救,導致事故傷亡的擴大。

■ 2021年3月28日17時37分許,福建省三明市尤溪縣立豐再生紙廠1名員工進入白水收集池內清洗作業時,導致中毒窒息,3名現場人員先后進入施救中毒,導致4人死亡,直接經濟損失500萬元。事故直接原因是:立豐紙廠停產過程中,將曝氧機電源關閉,白水池內的廢水及雜物因腐敗產生硫化氫等有毒有害氣體。蔡某金在清理白水池作業時,在未進行通風檢測的情況下,違規進入白水池作業,吸入過量硫化氫氣體后中毒窒息,施救人員在未做好自身防護的情況下,盲目施救造成事故擴大。

防控有限空間作業風險
一要落實責任
二要加強基礎管理
三要做好現場作業管理