第六代、最新型
請先看機械法負壓振動抽吸解堵的工作原理動畫
發明專利號:200610169159.1
一，概述
眾所周知，天然地震能使油田增產和延長油井的產油期，因此，人們很清楚地認識到“振動波”對儲油層的重要作用。在油井內安裝“機械解堵采油器”，就是按照“人為震動”也能增產的設想，集振動與聲波于一體，對油層產生連續不斷的復頻波，長期的對油井進行防蠟、防垢、降粘、解堵處理；最終達到高產、穩產的目的。
二，工作原理
1，儲存重力勢能過程：
機械解堵采油器安裝在篩管下方,當抽油機下沖程時，油管柱彈性伸長，帶動采油器向下移動，此時，由于采油器的下活塞封堵了油套環形空間，采油器下移勢必擠壓下部井液,迫使受壓井液通過下活塞的中心流道向上噴射，因此，配重體和振動盤在這一反饋噴射沖擊力作用下向上移動，儲存重力勢能。上移至限位體時發生撞擊，產生振動波（見圖1）。
2，重力勢能轉換成沖擊動能過程：
油管柱彈性伸長結束后，采油器停止下移，隨之，噴射沖擊力消失，因此，處于上位的配重體和振動盤靠自重而下落，釋放重力勢能并產生動能。下落至限位體時發生撞擊產生振動波（見圖2）。
3，推液活塞抽吸油層、液哨簧片產生復頻波過程：
配重體下落時，帶動推液活塞下行，使活塞上方形成低壓區，促使井底形成負壓，產生抽吸作用；被推向上方的井液經螺旋流道進入喉管增壓增速后，沖擊液哨簧片發聲，產生縱向聲波，這一縱向波又繼續作用于振源以外的油層。
4，采油器二次抽吸油層過程：
抽油機上沖程時，油管柱彈性收縮，帶動采油器向上移動，此時，正向單流閥關閉，采油器的上活塞封堵全部油道，采油器上移勢必抽吸下部井液,使井底再次形成負壓；兩次抽吸作用形成疊加，進一步保證了抽吸力的作用效果；至此，完成一個脈動周期（見圖3）。
綜上所述，機械解堵采油器,就是隨油管柱的伸縮對油層產生周期性地振動和抽吸作用，促使各種膠質和結垢物產生不同的松動距離導致相互錯位，減弱親和力而降低粘度，逐步使“粘連”液滴和堵塞顆粒物脫離原位，讓出流道空間；同時，振動盤和液哨簧片產生的復頻波，對流體介質時而壓縮，時而拉伸，這種攪拌作用使蠟晶和垢晶不易聚集長大，從而達到了防蠟、防垢、降粘、解堵、提高采收率的目的。
三，技術特點
1，振動源將重力勢能轉換成沖擊動能后，確保最小振擊力都在100Kg以上。
2，機械解堵采油器產生聲波的機理是在帕爾曼聲波發生器的基礎上增加了液流次數和部分液流的流動速度，因此，作用效果有所提升。
3，機械解堵采油器是用機械方法對油層產生復頻波，以此來對油層進行防蠟、防垢、降粘、解堵，所以這種增油方法對油井無任何污染；
4，機械解堵采油器的上、下活塞是外徑可變的金屬彈性活塞，其外形尺寸可隨套管形狀的變化而變化，所以，對地層的抽吸作用長期有效。
5，機械解堵采油器是利用油管柱的蠕動能量對地層產生抽吸和發出復頻波，所以，這種增油作用不消耗任何電能。
四，主要技術指標
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項 目
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指 標
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振動盤在下位時總長
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1790mm
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振動盤在上位時總長
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1600mm
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兩端扣型
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21/2″平式油管扣
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鋼體最大外徑：
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D：114mm
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彈性變徑活塞最大外徑：
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D：128mm
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彈性變徑活塞最小外徑；
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D：105mm
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適用套管規格：
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外徑：139.7mm
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壁厚：7.72mm
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內徑：124.26mm
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