固定式單機除塵機組根據國外引進先進技術進行改進設計研制而成的一種新型產品，是經濟高效的就地進行除塵作業的理想除塵設備。經過一段時間的生產制造，客戶使用，信息反饋又進一步對機組的結構、控制進行了改進，該機組基本機構由，
一.箱體:冷軋鋼板制作表面噴漆。
二.風機:高速高壓除塵機專用風機。
三.濾袋:滌綸纖維濾布，快裝式袋式過濾器，內襯加強鋼架滿鋪拉簧，防止過濾器二側面緊貼而減少通風截面。
四.集塵器:冷軋鋼板制作抽屈式集塵器。
五.控制:電腦板觸摸式電氣控制，電氣箱采用與主箱封閉結構，防止可然氣體及顆粒物粘在電氣原件上造成電氣故章。
六.自動振打電機。等六部分組成，各部件安裝在立式框架內，通過改進后使機體在外形上、結構上達到新穎、美觀、性能穩定，使用維修方便，現命名為JW-PL型。
含塵氣體排放標準：2015年國家修訂了"大氣污染防治法"，排放標準更加嚴格，目前標準是30毫克，以前排放是50毫克，再早是100毫克。排放標準的嚴格使得電除塵器有改為布袋除塵器的趨勢，但是電除塵技術也在不斷發展中，兩種技術路線的競爭促進了行業整體的發展進步。相比較而言，有學者認為：對煙氣中二氧化硫的控制使塵比電阻上升，這些使電除塵器的應用顯得困難和不經濟。脈沖布袋除塵器的大優點是除塵效率高，而且不受塵比電阻變化的影響；大的缺點是投資較大，濾袋的維護更換成本較高。脈沖布袋除塵器當含塵氣體從箱體底部進入箱體后，較細的塵被過濾器滯留在筒體內，凈化后的氣體穿過過濾器進入上箱體由排風口排出，當過濾器表面的塵在過濾過程中不斷增加時，除塵器阻力亦將增大，為使設備維持在限定的阻力范圍內，必須進行清灰以達到抖落塵，降低阻力的目的，該系列產品是采用控制儀控制的脈沖噴吹清灰的辦法，當電磁閥接通電源時壓縮空氣經由噴吹管噴出噴吹過濾器，使各過濾器在其接受噴吹及誘導氣源的作用下造成過濾器瞬時鼓脹，抖落塵，并由排灰機構排出。
單機布袋除塵器至關緊要的就是布袋，布袋松弛度不適中：布袋頂部的拉緊力一般在150-350N。反吹風除塵器濾袋的安裝后張緊度不能太小。而且沒隔3到6個月要對布袋的拉緊力拉緊一次。如果布袋過于松，在使用一段時間后布袋會因變形嚴重出現底部中部破損問題。在布袋使用的每一個可避免都應該注意，盡量不要因人為的疏忽造成布袋不必要的損壞。
布袋不垂直問題：如果布袋不垂直，應為布袋除塵器底部是不可以與任何東西相碰的，無論間隙大小。濾袋的連續清灰過程不是靜止的，如果底部與其他物質相連接都會給布袋帶來磨損，損壞。布袋如若不垂直那么安裝后與花板也不會垂直，布袋的偏斜會造成布袋與布袋間、布袋與壁板間長期摩擦損壞。布袋與壁板間的摩擦損失現象也很多，主要原因布袋與壁板間距離不夠，固定布袋與布袋之間的距離是濾袋的半徑，與邊板子間距離直徑的1到2倍。
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