1)傳統推流式活性污泥法;
2)完全混合活性污泥法;
3)階段曝氣活性污泥法;
4)吸附-再生活性污泥法;
5)延時曝氣活性污泥法;
6)高負荷活性污泥法;
7)純氧曝氣活性污泥法;
8)淺層低壓曝氣活性污泥法;
9)深水曝氣活性污泥法;
10) 深井曝氣活性污泥法。
下面分別介紹活性污泥法的各種工藝，其設計參數見最后附表:各種活性污泥法工藝參數表
1.傳統推流式活性污泥法:
推流式活性污泥法
1)工藝流程:
2)供需氧曲線:
3)主要優點:
A.處理效果好:BOD5的去除率可達90-95%;
B.對廢水的處理程度比較靈活，可根據要求進行調節。
4)主要問題:
A.為了避免池首端形成厭氧狀態，不宜采用過高的有機負荷，因而池容較大，占地面積較大;
B.在池末端可能出現供氧速率高于需氧速率的現象，會浪費了動力費用;
C.對沖擊負荷的適應性較弱。
5)一般所采用的設計參數(處理城市污水):
2.完全混合活性污泥法
合建式完全混合活性污泥法
1)主要特點:
A.可以方便地通過對F/M的調節，使反應器內的有機物降解反應控制在最佳狀態;
B.進水一進入曝氣池，就立即被大量混合液所稀釋，所以對沖擊負荷有一定的抵抗能力;
C.適合于處理較高濃度的有機工業廢水。
2)主要結構形式:
A.合建式(曝氣沉淀池):
B.分建式
3、階段曝氣活性污泥法--又稱分段進水活性污泥法或多點進水活性污泥法
階段曝氣活性污泥法
1)工藝流程:
2)主要特點:
A.廢水沿池長分段注入曝氣池，有機物負荷分布較均衡，改善了供養速率與需氧速率間的矛盾，有利于降低能耗;
B.廢水分段注入，提高了曝氣池對沖擊負荷的適應能力;
4、吸附再生活性污泥法--又稱生物吸附法或接觸穩定法。
吸附再生活性污泥法
主要特點是將活性污泥法對有機污染物降解的兩個過程--吸附、代謝穩定，分別在各自的反應器內進行。
1)工藝流程:
2)主要優點:
A.廢水與活性污泥在吸附池的接觸時間較短，吸附池容積較小，再生池接納的僅是濃度較高的回流污泥，因此，再生池的容積也較小。吸附池與再生池容積之和低于傳統法曝氣池的容積，基建費用較低;
B.具有一定的承受沖擊負荷的能力，當吸附池的活性污泥遭到破壞時，可由再生池的污泥予以補充。
3)主要缺點:處理效果低于傳統法，特別是對于溶解性有機物含量較高的廢水，處理效果更差。
5、延時曝氣活性污泥法--完全氧化活性污泥法
延時曝氣活性污泥法
1)主要特點:
A.有機負荷率非常低，污泥持續處于內源代謝狀態，剩余污泥少且穩定，勿需再進行處理;
B.處理出水出水水質穩定性較好，對廢水沖擊負荷有較強的適應性;
C.在某些情況下，可以不設初次沉淀池。
2)主要缺點:
A.池容大、曝氣時間長，建設費用和運行費用都較高，而且占地大;一般適用于處理水質要求高的小型城鎮污水和工業污水，水量一般在1000m3/d以下。
6、高負荷活性污泥法--又稱短時曝氣法或不完全曝氣活性污泥法
1)主要特點:有機負荷率高，曝氣時間短，處理效果較差;而在工藝流程和曝氣池的構造等方面與傳統法基本相同。
7、純氧曝氣活性污泥法
純氧曝氣活性污泥法
1)主要特點:
A. 純氧中氧的分壓比空氣約高5倍，純氧曝氣可大大提高氧的轉移效率;
B. 氧的轉移率可提高到80~90%，而一般的鼓風曝氣僅為10%左右;
C. 可使曝氣池內活性污泥濃度高達4000~7000mg/l，能夠大大提高曝氣池的容積負荷;
D. 剩余污泥產量少，SVI值也低，一般無污泥膨脹之慮。
2)曝氣池結構:
8、淺層低壓曝氣法
1)理論基礎:只有在氣泡形成和破碎的瞬間，氧的轉移率最高，因此，沒有必要延長氣泡在水中的上升距離;
2)其曝氣裝置一般安裝在水下0.8~0.9米處，因此可以采用風壓在1米以下的低壓風機，動力效率較高，可達1.80~2.60kgO2/kw.h;
3)其氧轉移率較低，一般只有2.5%;
4)池中設有導流板，可使混合液呈循環流動狀態。
9、深水曝氣活性污泥法
深水曝氣活性污泥法
1)主要特點:a.曝氣池水深在7~8m以上，b.由于水壓較大，洋的轉移率可以提高，相應也能加快有機物的降解速率;c.占地面積較小。
2)一般有兩種形式:a.深水中層曝氣法:b.深水深層曝氣法:
10、深井曝氣活性污泥法--又稱超深水曝氣法
深井曝氣活性污泥法
1)工藝流程:一般平面呈圓形，直徑約介于1~6m，深度一般為50~150m。
2)主要特點:
A.氧轉移率高，約為常規法的10倍以上;
B.動力效率高，占地少，易于維護運行;
C.耐沖擊負荷，產泥量少;
D.一般可以不建初次沉淀池;e.但受地質條件的限制。
附表:各種活性污泥法工藝參數表
各種活性污泥法工藝參數表
