一、富氧、純氧燃燒應用于工業爐窯領域的優勢如下：
? 高溫爐窯通過富氧或純氧燃燒后要達到較高的爐溫很容易，因純氧燃燒理論燃燒溫度
2800℃，實際燃燒溫度可達2500℃。
? 富氧 燃料燃燒比空氣 燃料燃燒產生的煙氣量減少，純氧燃燒可減少75％左右的煙氣 量。
? 由于廢氣量減少，從廢氣中散失的熱量也隨之減少。
? 純氧 燃料燃燒中減少了空氣中氮的介入，大大降低了氮氧化物的產生。
? 純氧 燃料燃燒產生不含氮的廢氣，其主要由水蒸氣和高濃度的二氧化碳組成。而把燃燒廢氣變成純二氧化碳將變得十分簡單容易。
? 研究表明富氧燃燒可以提高爐窯的熱利用率繼而提高能源利用率，進一步達到節約燃料的效果。
? 燃燒速度的增快，可以提高某些爐窯單位時間內的產量，在不擴大基礎建設的前提下達到增產的目的。
? 富氧燃燒可以通過改造加熱工藝，實現產量不變的基礎上達到節約能耗的效果。
二、實際應用
正是由于富氧燃燒的種種優勢，近幾年許多爐窯業主也紛紛開始嘗試爐窯的富氧燃燒改造。江蘇寶聯氣體有限公司憑借自身在制氧機方面的優勢，參與了一些爐窯的改造項目，為客戶量身設計制氧機設備，并為業主提供相應的富氧供給方案。目前，公司的幾套高爐富氧供給設備已成功投入生產，給業主方帶來了較大的經濟效益。
以我公司在廣西改造的一套小型熔煉爐為例：通過數據分析，在使用富氧燃燒之前，煉制1噸礦石所用的燃料為420kg，采用23%氧氣含量的富氧燃燒后，煉制1噸礦石所用燃料僅需290kg，并且單位時間內的產量也有所增加。富氧后每煉制1噸礦石節約120kg的燃料，除去制氧機的用電用水費用，保守估計改造后每天的額外收益較改造前增加3000元上，這樣不到半年時間就能收回制氧站的建設成本，并進入盈利狀態。
