2022年11月，雙百聯盟在“2022（第十四屆）水業熱點論壇”發布了第二期“雙百跨越”污水處理標桿比選活動結果。本次標桿比選活動歷時4個月，來自32 家水務企業的73座污水處理廠進入區域評審環節，最終25家水務企業的33座污水廠上榜（33座污水廠上榜，第二期“雙百跨越”標桿污水廠榜單發布）。

為傳播標桿廠優秀建設和運營管理經驗，雙百聯盟將以“精細化-智慧化-資源化-低碳化-生態化-社會化”評選維度，系統展示第二期標桿廠風采。本文以精細化標桿廠——合肥市胡大郢凈水廠為案例，向行業同仁展示該廠的精細化特征優勢，為污水處理廠精細化建設提供案例支持。

合肥市胡大郢凈水廠在本次標桿比選中，榮獲“精細化—運營管理標桿污水廠”稱號。

“雙百跨越”污水處理標桿聯盟比選專家，中節能國禎環保科技股份有限公司專家委員會主任王穎哲點評道：合肥市胡大郢凈水廠的工藝控制信息化管理平臺建設比較全面，三標體系貫標，在工藝、設備、化驗、水質、安全等專項管理方面均有較高的精細化管理水平。

“雙百跨越”污水處理標桿聯盟特聘運營評估專員開平粵海水務有限公司董事長譚綺娜點評道：合肥市胡大郢凈水廠園區設備齊全，工藝運行穩定，控制生產成本，日常生產制定詳實的生產指令，具備較高的精細化運營管理水平，并且聚焦公眾開放活動，強化各類配套設施建設，尾水用于河流補水，產生明顯的生態效益、環境效益和社會效益。

01基本情況

合肥市胡大郢凈水廠（簡稱“胡大郢凈水廠”）位于合肥市十五里河北側、宿松路東側，其北側為龍川路、高鐵路，南側為高鐵鐵路及鐵路交通樞紐用地，設計規模10萬噸/日，占地面積39069平方米（合58.6畝），其中地下箱體占地面積18978平方米（合28.47畝），服務面積28.6平方千米，范圍包括玉蘭大道以東、高鐵路以北、徽州大道以西等區域。2016年8月，合肥市人民政府授權合肥市城鄉建委與國禎環保簽署《特許權協議》和《污水處理服務協議》，采用PPP模式建設，運營期限29年（含建設期）。項目于2016年10月開工建設，2018年11月調試運行，2018年12月完成環保驗收，2019年1月投入運行。

胡大郢凈水廠采用以“改良AAO+反硝化深床濾池”為主體的污水處理工藝，出水水質優于《巢湖流域城鎮污水處理廠和工業行業主要水污染排放限值》排放限值標準，尾水排至十五里河。

表 1設計水質指標（單位：mg/L）

 

廠區污水處理主體工藝單元采用地下式：主要構筑物包括粗格柵間及進水泵房、細格柵間及速沉池、改良AAO生化池、矩形周進周出二沉池、二次提升泵房、反硝化深床濾池、紫外消毒渠，尾水排至十五里河流域。污泥處理方法為機械濃縮脫水，污泥處置方式是焚燒、資源化利用等。

 

圖 1 胡大郢凈水廠工藝流程

胡大郢凈水廠建設投入運行后，十五里河中下游水質明顯改善，河水清澈見底，同時根據中國生態環境狀況公報2018年、2019年數據，十五里河水質從劣五類達到地表Ⅲ類水標準，通過流域治理，胡大郢凈水廠在生態效益、環境效益、社會效益相統一的原則下，實現了“內凈河流水質，外靚城市形象”的目標。

02特征優勢

胡大郢凈水廠堅持全流程管控，探索精細化運營管理模式，強化運營過程管理、風險防控、現場管理和經驗總結，運用能耗精確控制等新技術，實現污水處理各環節的精準管控，打造精細化運營管理標桿污水處理廠。

1、安全風險源頭防控，運營零事故

胡大郢凈水廠結合全地埋廠特征和相關文件要求，實行風險源頭防控，編制安全風險辨識管控手冊，繪制安全風險四色分布圖，制定專項安全生產事故應急預案等，定期進行風險識別，加強培訓及演練（含防汛、停電、有限空間等），自運營開始，零安全事故。

圖 2 胡大郢凈水廠風險管控

2、完成體系認證，管理水平再提升

2020年4月胡大郢凈水廠完成質量、環境、職業健康安全管理體系認證， 按體系建設要求，分類建立行政、設備、工藝、質控、財務等制度，通過各類體系的認證和運行，實現了組織構架完善、崗位設定、崗位職責劃分、崗位制度和流程的制定。從人員、工作場所、設備設施和環境影響等方面進行有效管控，以同時達到人員安全、質量保證、環境保護、顧客滿意和企業受益的一種綜合的管理理念，進一步提升運營管理的體系水平。

 

 

圖 3 胡大郢凈水廠完成管理體系認證

3、生產全過程管控，運營管理精細化

（1）工藝控制

日常生產制定詳實的生產指令，每周進行工藝運行統計分析，注重工藝過程控制，根據實際運營情況及時修正生產指令，穩定工藝運行。

通過技改藥劑投加方式，采用多點投加碳源和除磷藥劑，根據過程水樣化驗結果和過程儀表數據及時調整藥劑投加位置和投加量，實現精準加藥，將生化池出水硝態氮控制在5~10mg/L、磷酸鹽控制在0.4~0.6mg/L，確保出水穩定達標。

 

圖 4 生產工藝的精細化管理

同時，利用中科智水、明牛APP與物聯網等信息化平臺，實現各級生產人員對運行工藝參數實時把控和生產數據的統計，實現工藝調控過程把控和統計分析，確保工藝調控有效、穩定。

（2）化驗管理

建立具有CMA資質的標準化實驗室，配備齊全的設備設施，提升人員技術和安全管理等標準化水平，確保化驗數據準確規范，為污水廠工藝調整提供數據支撐。同時，在線依據環保要求由第三方管理，廠內負責制定標準進行考核，落實各項考核制度，出現不合格立即查找原因并整改。

 

 

圖 5 具有CMA資質的標準化實驗室

（3）設備管理

廠區設備進行分類管理、分級保養，建立備品備件倉庫，建立設備物資臺賬，設置點檢員和倉管員，定期開展設備盤點工作，加強物資管理，保證廠區設備維保檢修工作順利開展。同時以保養優先、維修為輔為原則，收集設備資料建立設備檔案，制定設備維護方法、年度維護計劃、月度維護計劃、月度維護檢查標準，檢查實施結果，最終實現設備PDCA管理。

強化設備平臺化管理，依據物聯網、電力需求側等信息平臺，監控設備運行狀況，按照設備類型及區域，進行網格化管理，劃分負責人，強化三級巡視，從不同角度對設備進行“診斷”，最大程度降低設備故障率，同時核心設備100%備用。

 

 

圖 6 設備信息管理平臺

（4）安全管理

貫徹落實《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國環境保護法》及其他法律法規的要求，同時響應中節能集團各項安全環保管理要求，制定公司安全環保管理制度，并落實各項安全環保管理工作。

公司負責人帶隊定期開展廠區安全生產大檢查，和危化品、燃氣、配電系統等專項檢查，制定安全隱患清單、整改措施、整改負責人、整改期限和防范措施，并對隱患整改情況進行驗收，及時消除廠區安全隱患。

為提高公司員工安全意識和應急處置能力，定期開展管理制度、崗位操作規程、職業健康、消防等培訓演練，并進行培訓效果評估和總結，了解員工安全知識更新、工作表現等情況，并為下一年度的培訓起到借鑒作用。

實現廠區監控、信號全覆蓋，建立核心區域門禁系統、消防系統，設置安全警示標識、安全器材等，定期盤點安全物資，檢查有效性，精細化安全管理。

圖 7 安全生產學習與培訓

4、關鍵環節精確控制，能耗成果優

（1）精確脫氮、曝氣控制系統

建立精確脫氮、曝氣控制系統，鼓風機與氨氮、溶解氧儀表，加藥泵與硝態氮、溶解氧儀表進行聯動，最終實現生化池DO控制在2左右，濾池出水硝態氮在4左右，在確保達標前提下實現單耗控制目標，電單耗從2019年0.337kWh/m³降至2021年0.288kWh/m³、碳源單耗從2019年77.8mg/L降至2021年降至40mg/L，精確控制成果顯著。

 

 

圖 8 精確脫氮、曝氣控制系統

（2）精確除磷系統

建立精確除磷系統，在生化池末端、深度處理前段安裝磷酸鹽在線儀表，生化池磷酸鹽儀表和前段加藥泵聯動，深度處理前段磷酸鹽儀表和末端加藥泵聯動，控制生化池出水磷酸鹽在0.4~0.6mg/L之間，二沉池出水在0.2mg/L左右，在確保達標前提下實現單耗控制目標，除磷藥劑單耗從2019年64.4mg/L降至2021年降至28mg/L，精確除磷系統運行效果明顯。

 

 

圖 9 精確除磷系統

（3）能源管理系統

建立電力使用管理平臺，收集分析每臺設備用電量，出現異常自動報警，專人核實，同時安裝智能用電系統，如智能照明、通風等，優化生產調控，降低能源損耗，2021年平均噸水電單耗為0.288kWh/m³。通過節能監測、能耗計算測試、內部審核、管理評審、自我評價等措施，并最終取的能源管理體系認證證書。

 

圖 10 電力使用管理平臺

5、現場管理目視化、標準化

按照集團公司安全標準化圖集，現場實行目視化、標準化管理，主要設備、設施等設置標志標牌：含設備參數、維護周期等，操作規程圖文并茂，易于掌握；管理要求、作業流程按相關工藝指導書、公司制度、規范和標準執行。

 

 

圖 11 目視化管理

03項目成效及榮譽

1、健全體系，實現全流程管理

通過環境、質量、職業健康、能源管理四大管理體系認證，健全制度體系、組織體系、責任體系、執行體系、評價體系，形成生產閉環管理。

同時建立全流程管理，對全流程工藝段污染物處理效率及工藝控制參數進行系統分析，結合歷史數據、不同季節運行數據，優化各工段工藝過程控制，實現工藝的穩定、高效、低碳運行。

2、能耗分析，實現優選化改造

對各工段設備能耗進行分析，針對高能耗設備制定相應的節能優化改造措施，包含設備變頻改造、水泵性能優化、曝氣優化、以及節能照明設備替代等，節電效果顯著，電單耗由0.377度/噸水降至0.288度/噸水，下降23.6%。

3、精確控制，實現定量化調控

通過DO、磷酸鹽、硝態氮、氨氮過程儀表的比選實驗，結合生產自動化系統實現脫氮、曝氣、除磷精確控制系統，實現定量化調控，提高生產效率和管控能力。

4、智慧運營，實現數字化轉型

通過物聯網、智慧水務運營、明牛等系統，實現污水處理廠智慧運營管理，提升運營品質。對5kw以上設備加裝傳感器，依托電力需求側等管理云平臺，實時監控設備運行工況，監控用電電能消耗和電力指標變化，通過數據分析、診斷，快速、準確定位耗能節點，實現異常設備早發現、早預防，提高機械設備的使用壽命，同時形成高排放標準下AAO污水處理公司節能降耗關鍵集成技術。

5、獲得榮譽，精細化管理現成效

胡大郢凈水廠采用了多項國家級先進技術，包括“國家科學技術進步獎”和“AAO工藝高標準處理城鎮污水低碳集成技術”等。通過相關先進技術的應用，以及十五里河流域的水環境等分析，形成了“‘十二五’國家水體污染控制與治理科技重大專項-小流域水環境綜合整治集成技術”的開發與應用。

工程建設中，胡大郢凈水廠先后獲得了多項獎項，包括“廬州杯”、省“工程優質獎”、“黃山杯”獎、華東地區優質工程獎，工程建設成績優。在生產中，獲得2項發明專利授權（3項正在申報），發表論文2篇，2020年被安徽省環保聯合會授予“安徽省優秀運營單位”，同年獲得合肥市排水辦（業主）頒發的“年度先進運營單位”，運營管理成績顯著。

附部分榮譽圖片：

 

圖 12 先進運營單位獎

圖 13 工程建設獎

 

圖 14 實用新型專利授權2項

04未來計劃

胡大郢凈水廠的未來計劃包括以下三方面：

1、達標為本，安全先行

落實日常廠區質控管理、安全管理，強化突發應急管理，推進安全標準化工作。

2、低碳化污水處理廠再提升

在精細化運營基礎上，繼續研究和探索全地埋式污水處理廠運營管理模式，打造低碳、綠色的污水處理工廠。

3、公眾化創標再提升

作為環保宣傳的示范基地，將持續改進軟硬件服務水平，進一步提高公眾的參與度及滿意度。