行業概述
危險廢棄物是工業生產過程中排入環境的各種廢渣、粉塵及其他廢物，可分為一般工業廢物（如高爐渣、鋼渣、赤泥、有色金屬渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、廢石膏、鹽泥等）和工業有害固體廢物。
工業有害固體廢物是指能對人類健康或對環境造成現實危害或潛在危害的工業固體廢物。工業有害固體廢物種類很多，一般將這些廢棄物分成以下幾類：有毒的、易燃的、有腐蝕性的、能傳播疾病的和有較強化學反應性的廢棄物。
通過焚燒方法處理工業固體廢棄物可分解廢棄物的分子結構，如有機物經焚化轉化為二氧化碳、水和灰分以及少量的含硫、氮、磷和鹵素的化合物等。這種方法效果好，占地少，對環境影響小。
技術應用
HANKIN回轉窯加二燃室的焚燒工藝，主要應用于焚燒工業廢棄物、危險廢棄物、醫療廢棄物以及污泥等固、液廢棄物。從上世紀八十年代中期起，HANKIN公司在世界范圍內承建了二十五個此類項目，在工業固體廢棄物焚燒領域積累了豐富的工程設計、設備制造與選型的實際經驗，其所提供的焚燒設備具有獨特的優異性能。
焚燒所產生的煙氣經過煙氣凈化處理系統加以處理，由于采用國際先進、成熟的處理工藝及設備，煙氣排放滿足或優于國內及國外相關排放標準。
技術優勢
HANKIN回轉窯加二燃室的焚燒工藝具有以下特點：
· 適用性廣。回轉窯可同時處理各種不同性質、不同熱值的工業固體廢棄物。
· 成熟的回轉窯加二燃室的焚燒工藝能組織良好的“3T” (溫度、時間、擾動) 焚燒工況，廢棄物分解焚毀徹底。
· 二燃室設計溫度在1100℃~1300℃之間，煙氣停留時間大于2秒，能徹底分解二噁英。
· 回轉窯轉速在0.15～1.5轉/分鐘內（可調），廢棄物焚燒滯留時間在24～180分鐘內（可調）。
煙氣凈化工藝：急冷塔+干法脫酸+布袋除塵+酸吸收塔工藝。煙氣余熱采用蒸汽鍋爐回收利用。該工藝具有以下特點：
· 干法脫酸加濕式洗滌，HCl的去除率為99.9%，SOx去除率為99.3%。
· 干法脫酸，有效防止糊袋和金屬結構腐蝕。
· 布袋除塵器采用三分室設計，大布氣比，可實現在線和離線清灰。
· 石灰和活性炭注入定量供給，實現自動調節。
· 酸吸收塔前置淬冷段的設計，將進入吸收塔的煙氣溫度降低到接近露點，既保證濕式脫酸的最佳溫度，又避免低溫腐蝕。
焚燒控制系統具有以下技術特點：
· 使用先進的控制策略，實現最佳燃燒工況，節省輔助燃料，降低運營成本。
· 全自動化的烘爐溫度控制、停爐/啟爐溫度升降速率控制。延長耐火材料的使用壽命。
· 實現全系統的安全、可靠運行；緊急停爐過程全自動連鎖、自動吹掃，保證系統及工作人員的安全。
· 從進料至排放過全過程自動監控、記錄，以備環保部門的隨時檢查。
· 精確控制各工藝段的煙氣溫度，防止設備及煙道發生高、低溫腐蝕，延長其使用壽命。
工控系統
市場地位
1984年，美國ThermAll公司將其回轉窯專利及技術出售給Hankin，使得Hankin所擁有的技術更加豐富、全面，涉足的行業更加寬泛。ThermAll回轉窯的用戶遍布歐洲、南美洲、亞洲以及美國和加拿大。
1989年，Hankin在巴西Antibióticos do Brasil Ltda.建設的危險廢物工廠至今已經連續穩定運營二十多年。
