一、污水廠8萬噸/天紫外線消毒模塊技術方案
二、設備要求：13273119701 孟工

污染物或控制性指標	設計出水水質
糞大腸菌群數	≤1000(個/L)
紫外線消毒系統的有效紫外劑量大于	16000mWs/cm2
水體紫外線透光率（UVT）	65%

三、設計要求：

（1）紫外線消毒系統的設計符合我國《城市給排水紫外線消毒設備》(GB/T19837-2005)標準。

（2）紫外消毒系統保證：在峰值流量和紫外透光率為65%時，系統在燈管壽命終點能實現的有效紫外劑量，即消毒器生物驗定劑量不小于20mWs/cm2。

（3）提供其所報紫外線消毒系統相同型號燈管及排列所做的生物驗定劑量實驗檢測報告或者同類設備在污水消毒方面的檢測報告。

（4）提供詳細的紫外劑量計算過程。包括UVDIS理論計算和生物計量計算。

（5）為了確保紫外線消毒系統效果達標，選用低壓高強燈管在燈管壽命終點（12000h）的紫外強度衰減低于20%。

（6）提供技術知識產品及專利、相關證書。

四、設備標準：

根據需方圖紙、參數要求采用256支320W低壓高強汞燈，安裝在2條消毒明渠中，每條明渠內安裝16個模塊組成一個模塊組；每個模塊由8支紫外線燈管組成；每個模塊所有燈管彼此互相平行且為均勻排列（標準燈管間距為100mm×100mm），保證在明渠中的紫外燈管模塊組中每一點有均勻的紫外光線，以保持穩定的滅菌效果。

設計出水指標依據

（1）《城鎮污水處理廠污染物排放標準》   GB  18918-2002

（2）《污水綜合排放標準》               GB  8978-1996

（3）《地表水環境質量標準》             GB  3838-2002

（4）《紫外線消毒器具》                 QB/T1172-99

（5）《紫外線殺菌燈》                   GB 19258-2003

（6）《水污染排標準》                   DB44/26-89

五、設備性能：

六、配置清單：

序號	名稱	規格/型號	數量	技術參數
01	設備框架	GYC-320-32	32個	涉水部份316不銹鋼材質；其它304不銹鋼材質
02	系統總控柜 鎮流器柜	GYZ-320-8-32	4套	自帶散熱裝置，保證系統穩定運行 主要元器件為施耐德 整流器為柯維光電（國內一線）
03
04	紫外線燈管	GPHVA1554T6L/4P	256支	單支燈管320W,品牌：進口萊邵斯（LightSources）
05	專用配套鎮流器	GPHHZLQ-320	256支	鎮流器匹配度高達10年，功率輸出不低于98%。
06	自動清洗系統	GYZD-320-2	2套	清洗石英管外壁每個模塊配清洗裝置，16個模塊共用一個空壓機，共配套2臺空壓機
07	水位傳感器	GYSK-320-2	2套	利用水位的高低來控制燈管的啟動 自主設計
08	石英套管	GYSY-320-256	256支	兩支套管之間的平均距離在10cm之間套管 國產品牌
09	設備支架（定位架）	GYDW-320-2	2套	304不銹鋼材質    自主設計
10	硅膠防水密封圈	GYFS-320-256	256套	半透明抗紫外硅橡膠
11	故障聲光報警	GYSG-320-2	2套	用來監控每個模塊的工作狀態
12	壓緊密封裝置	GYMF-320-256	256套	半透明抗紫外硅橡膠，在外部用眼就可以觀察到紫外線燈管的工作狀態，吸附紫外線光效果好，不會對眼睛產生傷害
13	燈管固定裝置	GYGD1-320-256	256套	材質不銹鋼304，細螺紋絲扣，使承受壓力更大
14	系統內接線等附件	GYJX-320	若干
15	PLC控制系統/觸摸屏	S7-20SMART	1套	西門子
16	冷卻系統+空調	GY-KT320	2套	國產單一匹制冷
注：滿足紫外消毒設備正常運行的所有部件均在供貨范圍。

七、紫外線消毒系統整體結構

1、紫外消毒系統設備可以根據污水廠進水水位控制紫外線消毒模塊輸出功率，保證該設備安全經濟、穩定合理運行。

2、為保證系統穩定及消毒效果，紫外消毒系統設備單支燈管額定輸出功率不低于320W。

3、紫外消毒系統設備要求滿足一級A排放標準；糞大腸菌群不超過1×103MPN/L。

4、紫外消毒系統設備正常運行包括紫外線燈管模塊組、模塊支架、系統控制柜、鎮流器控制柜、自動清洗系統、清洗驅動系統、水位控制系統及聲光報警等全套設備。

5、紫外消毒系統設備保證：在峰值流量和紫外透光率為65%時，系統設備在燈管壽命終點所能實現的有效紫外線劑量，即消毒器生物驗定劑量可達到22.4mJ/㎝2

6、系統電控設備為室外或室內安裝設計，柜體材質采用201不銹鋼。

7、鎮流器柜內空氣非密閉，需外界交換氣體冷卻，具有高防塵等級。

8、所有連接紫外線燈管與鎮流器的線纜不暴露在污水和紫外光線中，保證設備的安全運行。

八、設備主要部件詳細說明：

1、系統總體結構與材質概述：

1.1、紫外線消毒系統設備材質為304不銹鋼，涉水部件為316不銹鋼材質。

1.2、整個系統中燈管插座，供電插座及紫外線燈管電線敷設均封閉在紫外線燈管模塊組件內，不會暴露在污水和紫外光線水中，保證設備的安全運行。

1.3、組件為燈模塊組件框架、石英套管密封O圈(抗紫外橡膠)、石英套管(SiO2)、清洗框架(316L)、清洗圈為抗紫外橡膠，其材質均為防紫外光線材料。

1.4、紫外線燈管置于石英套管內，可以保護紫外線燈管。石英套管完全浸于明渠中，所有的紫外線燈管的電極均完全浸沒于污水中，燈管的正負電極由污水自然冷卻，保證燈管的正負兩極在同溫下工作。

1.5、設備的零部件、備品備件均按設計公差值進行加工，同一產品的零部件可互換。

2、紫外線燈管模塊組件：

2.1、本系統每個紫外線燈管模塊組件包含紫外燈管、套管、模塊支架機械自動清洗裝置。電子鎮流器單獨封裝置于鎮流器柜中。

2.2、每根紫外線燈管單獨置于一根單獨的石英套管內，套管的一端為閉口端，另一端由燈管密封結構（橡膠機械密封結構）密封。

2.3、石英套管由抗紫外材料螺帽和緊壓式O型圈定在框架上，并且后部被頂住密封，從而避免石英套管與框架有任何鋼性接觸，防止石英套管受震動破損。自動清洗時石英套管不會脫出。

2.4、石英套管的兩端均無伸出紫外線燈管排架的框架兩邊的鋼結構的部分，可保證石英套管的安全。

2.5、連接燈管的電纜由模塊上方的鎮流器柜中引出，防護等級為IP65。

2.6、整個模塊支架為304不銹鋼制造并安裝在明渠的污水上方，紫外線燈管模塊不需緊固可方便地放置在支架上。

2.7、本紫外線燈管排架從設計上考慮到工廠的操作人員方便更換燈管和石英套管，操作安裝及維修方便。

2.8、模塊支架項部具有紫外線反光板能夠防止發生意外時紫外線輻射到明渠外。

2.9、每個模塊單獨設置，在更換燈管或石英套管時，每個模塊能單獨被吊起且不影響其他模塊。

3、紫外線燈管：

3.1紫外線燈管類型：低壓高強度，固態水銀合金燈，燈管經過預熱處理可延長燈管的使用壽命。

3.2紫外線燈管質保時間為1年。

3.3紫外線燈管采用253.7um的低壓高強度紫外線燈管，雜波少，耗能低，每支新燈管的功率為320W（含鎮流器及其他附屬電器設備耗電）。

3.4、紫外線燈管于污水溫度3至35℃下所發放的強度，其高低變化小于3%。

3.5、燈管燈絲采用夾式設計，其獨特的卷曲式可以防震。

3.6、電路聯接部分只在燈管的一端，方便更換。

3.7、每個連接處都有四個插點，保證防漏電及線間短路。

3.8、燈管為零臭氧紫外線燈。

4、石英套管及密封：

4.1、材質：石英214。

4.2、石英套管開口端由抗紫外線材料螺帽、鋼套和緊壓式O型圈組成密封。

4.3、石英套管為直管、單端開口，單端開口可減少密封點，減少透水幾率，提高系統安全性。另外密封設計為雙重密封，保證系統可靠性。

4.4、石英套管壁厚為1.5mm。

4.5、更換套管或燈管時，應將排架吊起放置在維修架上裝卸，在維修架上可以很輕松地更換套管，用專用板手旋去尾蓋，旋開套管密封螺母，在套管外表面擦上水以減少阻力，然后將套管拔出(每個排架不同的燈數更換燈管套管操作方法相同)。

4.6、石英套管螺帽具有滾花面以供緊固時手握，安裝或卸下該螺帽時不需要任何工具。燈管從石英套管的開口一端進行裝卸；

4.7、燈管由一個PVC模鑄燈座固定并具備雙層密封，結構設計避免石英套管與鋼管接觸；

4.8、燈管、套管和排架間有三級密封，以防燈套管破裂漏水進入排架，影響其它燈管工作；

4.9、燈座里面的第二級密封將燈與紫外排架和排架上的其它燈管封閉隔離開來；

4.5.0、在石英套管發生破裂時，燈座上的雙層密封能防止水進入燈管排架的框架而侵襲與其他燈管的線路聯接；

4.5.1、石英套管密封等級：IP68；

4.5.2、石英套管的透光率大于90%，不會因該紫外線系統而老化。

4.5.3、石英套管為一端開口，另一端圓頂形自然閉口端。

4.5.4、最大工作壓力：不大于1.6Mpa。

5、紫外燈模塊支架：

5.1、整個模塊支架為304不銹鋼制造并安裝在明渠的污水上方，紫外燈管模塊不需緊固，可方便地放置在支架上。

5.2、模塊支架頂部具有上蓋能夠防止紫外線輻射到明渠外。

5.3、每個模塊單獨設置，并無需拴緊地懸掛在明渠內污水的上方，因此在更換燈管或石英套管時，每個模塊能夠單獨被吊起且不影響其他模塊。

6、自動清洗系統：

本紫外線消毒系統的機械自動清洗系統，可在系統正常運行時在線清洗，不影響消毒效果。通過配置機械自動清洗系統可減少手動清洗的次數，延長系統正常運行時間，并能減少人工投入降低運行成本。由空壓機推動氣缸通過拖桿帶動套管清洗拖架往復運動以達到刷洗石英套管外表面附著的污物的目的，確保不會減低紫外光強度傳送及保證連續滅菌功能。

6.1機械自動清洗的驅動采用氣動驅動方式。

6.1.1、氣動元件： 該系統氣動元件選用高品質的氣動元件，氣缸選用低摩擦，高防腐等級，氣缸活塞桿選用不銹鋼材料，氣缸運行平衡可靠。

6.1.2、氣缸導向系統：氣缸運行導向桿，采用304不銹鋼材料，導套材料選用以特氟瓏為主要材料的高聚合物，免潤滑，不怕贓物侵入，免維護，運行可靠性高。

6.1.3、氣缸運行壓力：氣缸最低運行壓力為2.5kgf／cm2，系統管路壓力調在4kg／cm2～6kg／cm2左右。

6.1.4、清洗圈為耐紫外線橡膠。

6.1.5、清洗頻率每周一次，自動清洗可人工控制和微電腦時間控制。

6.1.6、整個清洗支架為304不銹鋼金屬支架。

7、電氣與控制：

紫外線消毒系統設備電氣部分包含配電部分、中央控制部分、鎮流器部分、氣動控制部分、跨水渠接線電控箱、空壓機兩臺。

7.1、配電部分：

7.1.1、紫外系統(包括燈管組及配電系統,控制系統和其他輔助設備)單支燈管平均輸出功率不低于320W。

7.1.2、鎮流器電控箱與中央控制箱用電纜聯接，通過中央控制箱對鎮流器電控箱內部的鎮流器元件電路進行啟動、停止控制。從而控制紫外線消毒模塊的工作狀態。

7.1.3、電源控制模塊包含電源分配、鎮流器、信號傳輸及燈管巡檢系統。

7.1.4、電源控制模塊可通過電源分配接插組件向每一個排架供電。

7.1.5、電控系統進線設計為220V，50Hz。由廠區配電室引出動力電纜至系統配電柜。消毒配電柜由一整套電控設備組成，包含各種配電保護開關、接觸器、熔斷器、濾波器等。

7.1.6、柜體內所有空氣開關與配電器件均采用低壓配電元件；接線端子排確保連接可靠。

7.1.7、系統的自動清洗由水泵驅動。

7.1.8、接地探測線路板安裝在配電柜內，確保安全接地。

7.1.9、配電柜外殼為201不銹鋼。

7.1.10、所有內部的元件都與外界環境隔離密封。

7.1.11、配電柜的防護等級不低于IP54，最高環境溫度為60℃。

7.1.12、每個系統控制柜供電參數為220VAC。

7.1.13、供方負責所有燈管和鎮流器間的接線，并提供連接燈管和鎮流器之間所有線纜和導管。

7.1.14、鎮流器設計為微機處理器控制的高功率因素電子鎮流器，功率因素不低于98%。

7.1.15、鎮流器柜體材質為201不銹鋼，保護等級：不低于IP54。

7.1.16、最高環境溫度：60℃，鎮流器不需要外界排風冷卻。

7.1.17、電子鎮流器由微處理器控制，每個電子鎮流器獨立控制1支紫外光燈管。

7.1.18、鎮流器參數： 輸入電壓：交流 220V ± 10% 50Hz

               輸出功率：320W,

               功率因素： 0.98

7.1.19、燈管和鎮流器間接線在出廠前均通過檢測合格。

7.2、自動控制柜：

   控制系統通過人機界面觸摸屏實現所有參數調整及系統控制，如開/關消毒設備，故障查詢，燈管運行時間，紫外燈的工作狀態，參數設定等，以利于操作者監控紫外消毒系統的運行。

7.3、遠程控制：   

自動控制柜可以通過如下方式與中控室進行數據交換

實現遠程控制：Ⅰ、有源或無源信號  

              Ⅱ、以太網(RJ-45)

7.4報警系統.

故障發生時，報警裝置可提示發生故障的模塊組。

8、紫外強度監測系統：

    每一套紫外線強度監測系統，包括紫外光探頭、UV強度儀等配件，紫外探頭安裝水下便于監測石英管的結垢情況及紫外燈的強度變化。