今年年初以來(lái)，錦西石化通過(guò)“技術(shù)優(yōu)化+精細(xì)管理”雙輪驅(qū)動(dòng)，持續(xù)推進(jìn)油泥減量化提質(zhì)增效。一季度，已回收污油超3100噸，節(jié)約外委加工費(fèi)用超74萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益雙突破。
近年來(lái)，錦西石化將污油減量作為推進(jìn)公司提質(zhì)增效的發(fā)力點(diǎn)之一，盯緊蒸餾裝置電脫鹽系統(tǒng)污油產(chǎn)生、污水裝置污油回收和焦化裝置污油回?zé)?個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以“少產(chǎn)生、多回收、再利用”為目標(biāo)，不斷優(yōu)化操作、開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)。在處理蒸餾裝置電脫鹽系統(tǒng)含油污水的過(guò)程中，錦西石化技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新構(gòu)建“分級(jí)處理—閉環(huán)回?zé)?rdquo;新模式，利用旋流溶氣氣浮裝置對(duì)電脫鹽系統(tǒng)產(chǎn)生的含油污水進(jìn)行切水操作，借助裝置產(chǎn)生的壓力讓凝結(jié)在除油器上的排出油進(jìn)入污油罐進(jìn)行二次脫水，最后再送至焦化裝置進(jìn)行回?zé)�。為降低固廢處置成本，實(shí)現(xiàn)資源利用最大化，該公司強(qiáng)化污油回收再利用過(guò)程管控，將旋流溶氣氣浮裝置產(chǎn)生的浮渣收集至浮渣罐，經(jīng)過(guò)離心機(jī)深度處理，實(shí)現(xiàn)了泥渣和水高效分離。
錦西石化還建立了污水裝置與常減壓裝置間的快速聯(lián)動(dòng)機(jī)制，對(duì)旋流溶氣氣浮入水水質(zhì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，立即協(xié)同常減壓裝置調(diào)整生產(chǎn)，確保污水處理裝置穩(wěn)定運(yùn)行。在此基礎(chǔ)上，該公司嚴(yán)格控制污油回收指標(biāo)，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理措施，通過(guò)優(yōu)化電脫鹽系統(tǒng)破乳劑投加量及切水頻率，將每天的蒸餾裝置電脫鹽系統(tǒng)切水撿油量控制在35噸以下。通過(guò)提高隔油池分離效率，調(diào)節(jié)刮油機(jī)運(yùn)行參數(shù)，將每天的隔油池?fù)煊土靠刂圃?5噸以下。這一舉措不僅減少危廢處置費(fèi)用，而且有效地緩解了下游環(huán)保壓力。
來(lái)源丨中國(guó)石油報(bào)
記者丨李吟竹
通訊員丨牛春勝
編輯丨馮軍
責(zé)編丨金雨婷
