今年以來，茂名石化水務運行部著力開展污泥減量技術攻關，積極進行工藝創新和技改，通過源頭削減、過程優化、強化管理三管齊下，持續精細抓好污泥減量管理。1-10月份，煉油污水處理場外運脫水污泥同比減少28.2%，節省污泥外運處置費用約188.5萬元。
茂名石化水務運行部煉油污水處理場共有四個水處理系統，分別采用生物膜和泥法+膜法處理工藝，污水處理過程中產生剩余活性污泥、油泥和浮渣三種污泥。如不及時暢通后路，導致系統內積存大量污泥，會嚴重影響水處理系列的處理效果。
水務運行部實施技措技改項目，接通污泥管線暢通全系統污泥流程，使煉油污水場四個污水處理系列產生的污泥可以相互流轉補充，實現污泥內部消耗。新增高級氧化項目，將具有氧化功能的污泥注入浮選、生化和二沉池內，進一步提升浮選效果，減少浮渣產出量。對污水罐、新泥池進行技術改造，從污水罐接管至蒸汽泵進口，利用泵將罐內的油泥抽出，達到在線排泥的目的，使泥水分離更徹底。
他們成立攻關優化組，專人負責污泥減量工藝攻關優化工作。通過反復試驗，創新泥膜結合處理工藝，以泥代藥不斷優化利用剩余活性污泥。優化生化單元操作，精心計算微生物正常生長所需營養源的投加量，完善落實加藥工作，并結合實際運行效果及時調整工藝操作，提高污泥的活性，延長污泥存活期，進一步提高污水處理效果及降低污泥產生量。加強生化系統污水溶解氧監測，防止因曝氣量過大導致活性污泥無法附著填料而被帶出系統，造成剩余污泥量增大。
攻關優化組強化管理與考核，加強對隔油、浮選等預處理單元的收油刮渣操作和脫水管理，每天召開碰頭會、每周組織現場攻關會、實施領導帶班收油刮渣等措施，從污水處理源頭大幅減輕油多、泥多對生產運行的不利影響。加快污泥處理效率，對各生化系統的排泥進行嚴格規范，強化排泥脫水設施的連續穩定運行，開展脫水污泥含水率勞動競賽，確保污泥及時脫水并外運出廠處置。
原標題:茂名石化：攻關優化污泥減量顯著
